泰安全自動(dòng)沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-17 01:14:45
泰安全自動(dòng)沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家
下面就給大家分享一下會(huì)導(dǎo)致設(shè)備誤差的幾個(gè)原因吧。材料的切割厚度超出標(biāo)準(zhǔn)。以3000W為例：激光切管機(jī)可以切割的板的厚度小于20厚度。板越薄，切割越容易，質(zhì)量也越好;如果板太厚，則難以切割。在確保切割的條件下，加工精度會(huì)有誤差，因此一定要確定好板材的厚度系數(shù)。操作過程中出現(xiàn)焦點(diǎn)位置誤差：在切割過程中，有很多因素會(huì)改變焦點(diǎn)與被加工物體表面的相對(duì)位置，這也與表面光滑度有關(guān)。加工過程中工件的熱變形會(huì)導(dǎo)致激光聚焦位置偏離理想的給定位置(編程位置)。
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物料原因引起工件原料改動(dòng)引起，有材料熱處理硬度關(guān)聯(lián)居多;激光切管機(jī)的加工剩余應(yīng)力釋放，導(dǎo)致工件厚度不同。從靈活性的角度來講，激光切管機(jī)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀;而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助，為加工有競(jìng)爭(zhēng)力的個(gè)性化包裝或商標(biāo)提供了可能。激光加工可以補(bǔ)償印刷和印后加工過程中存在的不準(zhǔn)確，如材料可能會(huì)發(fā)生伸縮變形，激光可以根據(jù)這些變形進(jìn)行調(diào)整。
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工件幾何誤差：由于各種原因，加工對(duì)象的表面起伏不平，在切割過程中會(huì)產(chǎn)生熱量。這樣，金屬板件的表面容易變形，并且由于表面不平整，被處理物的表面的位置和理想位置也會(huì)隨之發(fā)生變化。編程錯(cuò)誤：在激光切管機(jī)的加工過程中，復(fù)雜表面的加工軌跡由直線、弧等擬合，擬合曲線與實(shí)際曲線之間存在誤差，這些誤差就會(huì)成為實(shí)際的焦點(diǎn)，并且加工目標(biāo)表面的相對(duì)位置和理想編程位置之間存在誤差，一些教學(xué)編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。激光切割機(jī)是鈑金加工行業(yè)的主力軍，不管是效率還是穩(wěn)定性方面，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的加工方式，而切割頭作為切割設(shè)備的重要配件，正確的安裝步驟就格外重要了。
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激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或是加工板。3、切出現(xiàn)非正?；鸹ǎ?1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴;(2)在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)提高激光切管機(jī)切割時(shí)的氣體壓力;(3)若噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動(dòng)，應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)并重新上好螺紋。
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激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則檢測(cè)激光控制按鈕的輸出數(shù)值，若數(shù)值不正確，則需要進(jìn)行調(diào)整;(4)切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;(5)激光切管機(jī)的激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移，做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。2、激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或是加工板。