安丘激光切管機廠家
發(fā)布時間：2024-11-19 01:14:30
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都說激光切管機帶給金屬管加工市場帶來了很大的便利，但是激光切管機具體有什么優(yōu)點呢?下面小編來給大家簡單介紹一下。切割產(chǎn)品質(zhì)量高。對于常見的金屬管材加工技巧，如切斜角、開口、切弧形等，激光切管機都可以做到，并且切割后的切口光滑而且沒有毛刺?？梢愿呔燃庸?。比起傳統(tǒng)的切割加工設(shè)備，激光切管機有著更高的精度，對于一些微小操作，也可以很好的完成。
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調(diào)入程序并調(diào)節(jié)好切割參數(shù)后，模擬切割程序，確保無誤之后方可執(zhí)行切割程序;操作機器時，必須關(guān)閉機床的防輻射門;操作IPG激光器必須配戴防輻射眼鏡，否則禁止操作機器;禁止切割的過程中用肉眼直視切割火花，反之刺傷眼睛;禁止非專業(yè)人員開啟激光器外殼，以防觸電;嚴禁在機器運行中，操作人員離開操作臺;在操作過程中，如遇零件發(fā)生旋轉(zhuǎn)需要處理，需把程序暫停運行并把倍率打到"0"處，并關(guān)光后方可進入機床工作區(qū)域處理故障，操作人員處理故障的過程中，不允許任何人進入操作區(qū)域操縱機器。
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激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則檢測激光控制按鈕的輸出數(shù)值，若數(shù)值不正確，則需要進行調(diào)整;(4)切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;(5)激光切管機的激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整。2、激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或是加工板。
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下面就給大家介紹一下切割頭的安裝順序吧。將已連接光纖的切割頭安裝到機器上;在準直保護鏡片和聚焦鏡片等重要位置貼上白色膠帶;將冷卻水路連接到切割頭上;開啟水冷機檢查，手摸冷卻水管有輕微壓力震動，查看切割頭各個位置是否漏水;檢查切割氣體質(zhì)量。檢查前要先查看激光切割機的管道內(nèi)或連接處是否有粉塵、油污;切割氣體若檢測正常，連接切割氣體管道。注意連接口處密封時不要堵塞氣路;連接噴嘴冷卻氣體和側(cè)吹氣體，側(cè)吹氣體按需連接;以上連接完畢無誤后斷開電閘，連接通訊電纜;標定傳感器，將切割頭焦點回參，檢查指示燈是否正常.
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激光加工可以補償印刷和印后加工過程中存在的不準確，如材料可能會發(fā)生伸縮變形，激光可以根據(jù)這些變形進行調(diào)整，而傳統(tǒng)的模板制作就不能了。激光切管加工是一項非常精確的高水平技術(shù)，當然前期也需要一定的成本投入。目前，在激光切管機的加工過程中也存在一些質(zhì)量問題，如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管面傾斜，以及切割圓形零件時出現(xiàn)圓變形或是不能閉合等，這些都會導(dǎo)致管材的嚴重浪費和切管生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗，使切管操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。
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機器方面引起機床反轉(zhuǎn)誤差導(dǎo)致，機床主軸軸承磨損或是松動，會發(fā)生圓度、圓柱度和平面度的誤差;車床加工的軸承磨損或松動，會發(fā)生圓度和圓柱度的偏差;進給運動與主運動之間存在聯(lián)系不正確：刀具的運動軌道與工件的反轉(zhuǎn)軸線，不筆直會出現(xiàn)圓柱度誤差，不平行則會出現(xiàn)平面度誤差;激光切管機在水平面或是筆直面的直線誤錯，使加工發(fā)生圓度或是平面度差錯。工藝規(guī)劃體系引起工藝體系的受力變形、工藝體系受熱變形在工藝規(guī)劃中并未考慮充分;難加工原料，并未充分考慮刀具的耐用度。