激光切管機的形狀公差是指單一本質(zhì)要素的形狀所產(chǎn)生的變動量，主要包含圓度、圓柱度、平面度、線輪廓度、面輪廓度、直線度等幾個因素。那么都有哪些原因會導(dǎo)致形狀公差的出現(xiàn)呢?下面就給大家簡單分享一下吧。

　　1、機器方面引起

　　機床反轉(zhuǎn)誤差導(dǎo)致，機床主軸軸承磨損或是松動，會發(fā)生圓度、圓柱度和平面度的誤差；車床加工的軸承磨損或松動，會發(fā)生圓度和圓柱度的偏差；進給運動與主運動之間存在聯(lián)系不正確：刀具的運動軌道與工件的反轉(zhuǎn)軸線，不筆直會出現(xiàn)圓柱度誤差，不平行則會出現(xiàn)平面度誤差；激光切管機在水平面或是筆直面的直線誤錯，使加工發(fā)生圓度或是平面度差錯。

　　2、工藝規(guī)劃體系引起

　　工藝體系的受力變形、工藝體系受熱變形在工藝規(guī)劃中并未考慮充分；難加工原料，并未充分考慮刀具的耐用度；刀具剛性不足；環(huán)境溫差的改變也是一個重要的影響因素。

　　3、員工操作不規(guī)范

　　替換刀具時，并未檢查刀具，導(dǎo)致工件的安裝出現(xiàn)差錯；替換工件時暴力操作。

　　4、物料原因引起

　　工件原料改動引起，有材料熱處理硬度關(guān)聯(lián)居多；激光切管機的加工剩余應(yīng)力釋放，導(dǎo)致工件厚度不同。