全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設備。由兩部分組成：沖孔模具(與沖床連接)和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅(qū)動電路等五部分組成。

　　(1)適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關菲林FPC軟性線路;(2)采用人體工學設計，精密載體搭配數(shù)位精密運動控制;(3)機械采用直看直沖結(jié)構(gòu)，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高;(4)XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率;(5)運用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)，影像處理小解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能.即使在靶形殘缺變形時也能精確的沖孔;(6)全屏全自動追蹤定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰;(7)人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導及自檢功能;(8)低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環(huán)境。

　　全自動沖孔機系統(tǒng)在統(tǒng)一時鐘脈沖的控制下完成各種功能，當啟動開關閉合后，程序使氣夾電磁通電，并由 CPU 輸出數(shù)個脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路按要求使步進電機旋轉(zhuǎn)某一角度，然后電機自鎖，這稱為尋零過程，從而消除了機械傳動間隙誤差。尋零后，吸合執(zhí)行電磁鐵，隨即沖頭下落。當沖頭離開工作時，固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號，此時通過微機再次使步進電機旋轉(zhuǎn)一確定角度，再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程，便可實現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數(shù)。當沖完一個孔后，工件數(shù)累加進一，孔數(shù)復位為零，并給出聲響報警信號。